Описан процесс получения композиционного материала алюминиевая матрица - стальные волокна с помощью метода диспергирования расплава из промежуточной емкости в процессе электронно-лучевого переплава. Изучено влияние технологических условий на характер взаимодействия волокна с матрицей. Исследованы макро- и микроструктура образцов, определен состав образующихся фаз.

В промышленных условиях проведен эксперимент по вакуумному дуговому переплаву электрода диаметром 380 мм из легированной стали в кристаллизатор диаметром 465 мм. Разработана статистическая модель изменения падения напряжения на дуге в зависимости от длительности релаксационного периода ионизации. Предложенная модель может использоваться для оптимального управления процессом вакуумного дугового переплава.

Ключ. слова: хром, медь, лантан, сплав, твердость, температура хрупкого перехода
Індекс рубрикатора НБУВ: К225.08

Шифр НБУВ: Ж14257 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Впервые получены вольт-амперные характеристики (ВАХ) контактов между зернами термоантрацита в условиях импульсного и стационарного электропитания последних. Показано, что в изотермических условиях измерений ВАХ термоантрацитовых контактов прямолинейна и проходит через начало координат.

Ключ. слова: высокопрочные и жаропрочные титановые сплавы, интерметаллидное упрочнение, магнитоуправляемая электрошлаковая плавка, гидродинамика, свойства
Індекс рубрикатора НБУВ: О52-034 + К345.16

Рубрики:

Металургія титану

Шифр НБУВ: Ж14257 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрены составляющие контактного электрического сопротивления термоантрацита. Показано, как велико влияние адсорбированной влаги на контактное сопротивление дробленого термоантрацита. Получена зависимость электрического сопротивления контакта термоантрацита от давления.

На ЗАО "Завод СЕТАБ Никополь" изготовлены холоднодеформированные трубы из слитков, выплавленных из титанового сплава ПТ-1М методом электронно-лучевой плавки с промежуточной емкостью в НПЦ "Титан" ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины. По своему качеству кованая заготовка, полученная из этих слитков, соответствует требованиям ТУ 1-5-132-78. Изготовленные из нее холоднодеформированные трубы удовлетворяют требованиям ГОСТ 22897-86 и ТУ 14-3-820-79. Качество поверхности, содержание примесей, механические и технологические свойства готовых труб аналогичны этим показателям для труб, изготовленных из металла вакуумно-дугового переплава.

Представлены экспериментальные данные по изучению спектра аргоновой дуги, необходимые для создания систем технического зрения, работающих в условиях аргоновой дуги.

Приведена классификация различных способов плавки металлов, основанных на индукционном нагреве. Рассмотрены технические характеристики бестигельных способов плавки, выполнен анализ их технологических возможностей.

Даны обзор и анализ возможностей и основных технических характеристик канальных и тигельных индукционных печей, применяемых в промышленности для плавки металлов и сплавов. Отмечены особенности работы и конструкций этих агрегатов. Приведены технические характеристики плазменно-дуговых нагревателей переменного тока мощностью 300 и 450 кВт, созданных в Институте электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины для интенсификации плавки в открытых и вакуумно-индукционных печах с емкостью тигля не менее 1,0 т.

Даны обзор и анализ возможностей и практического применения опытно-промышленных установок для индукционного переплава в секционном кристаллизаторе (ИПСК) и технологии рафинирующего переплава отходов различных металлов и сплавов. Показано, что механизм передачи энергии электромагнитного поля к загрузке отличается от обычного индукционного нагрева, поскольку между индуктором и загрузкой расположена охлаждаемая стенка секционного кристаллизатора, которая искажает электромагнитное поле в плавильной зоне и выполняет роль индуктора для загрузки. Характерной особенностью процесса ИПСК является отжатие металлического расплава от стенки кристаллизатора в зоне, ограниченной высотой индуктора. Благодаря этому резко снижаются тепловые потери, а интенсивная циркуляция расплава обеспечивает выравнивание температуры и химического состава в объеме ванны, способствует выносу на поверхность расплава неметаллических включений и газовых примесей.

Разработана методика расчета основных энергетических параметров плазменных ковшей-печей, которая дает возможность определить мощность и основные электрические характеристики плазменных источников нагрева для ковшей-печей емкостью от 30 до 100 т в широком диапазоне технологических режимов в зависимости от требуемой технологией скорости нагрева металлического расплава.

Ключ. слова: электрошлаковый переплав, камерный электрошлаковый переплав, гармонический анализ, коэффициенты гармоник, косвенные методы контроля
Індекс рубрикатора НБУВ: К314.16

Шифр НБУВ: Ж14257 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Изучено влияние основных технологических параметров электродуговой плавки и вакуумирования на степень изменения содержания водорода и азота в жидкой стали. В результате математической обработки экспериментальных данных электродуговых плавок выведены уравнения зависимости содержания водорода в стали от скорости окисления углерода, продолжительности восстановительного периода, при вакуумировании - от скорости охлаждения металла, продолжительности вакуумирования и температуры стали.

Ключ. слова: экзотермическое взаимодействие, дифференциальный термический анализ, микроструктура, фазы системы Fe - Ti - B - C
Індекс рубрикатора НБУВ: К663.03-1

Рубрики:

Металізація (гарячі способи покриття металів)

Шифр НБУВ: Ж14257 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Ключ. слова: титановые сплавы, термическая обработка, ковка, микроструктура, механические свойства
Індекс рубрикатора НБУВ: К235.160.43 + К235.160.73

Рубрики:

Структурні та фазові перетворення в титані та його сплавах. Теорія термічної обробки

Вплив обробки тиском на структуру і властивості титану та його сплавів

Шифр НБУВ: Ж14257 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Определен состав газовой фазы в зоне плавления губчатого титана при использовании в качестве источника нагрева высокочастотного электромагнитного поля. Установлено, что при расплавлении шихты выделяются водород и влага. Содержание водорода и влаги зависит от способа подготовки плавильного оборудования, способа подачи шихты, скорости плавки титана и содержания хлора в губчатом титане.

Изучен состав газовой атмосферы при плавке отпрессованной из губчатого титана заготовки. Установлено, что в зоне плавки содержание водорода и влаги изменяется в зависимости от скорости плавления заготовки, марки губчатого титана, расхода плазмообразующего газа, сроков хранения прессованной заготовки.

Рассчитаны магнитные поля плавильного и подогревающего индукторов. Проанализировано их влияние на процессы, протекающие при индукционной бестигельной зонной плавке кремния внутри расплава и на его поверхности. Предложен способ повышения степени воздействия магнитного поля.

Показано, как с использованием представления Р. Хольма о реальных контактных пятнах двух соприкасающихся твердых тел можно получить аналитическую зависимость коэффициента внешней теплопроводности сыпучего материала от внутренней его теплопроводности и фракционного состава и рассчитать по известным значениям удельного электрического сопротивления значение коэффициента внешней теплопроводности.